DELTEC Group, con sede en Furth im Wald, Alemania, ha dado un paso decisivo hacia la modernización de su planta de producción mediante una alianza estratégica con Panasonic, Inovaxe y B4Creation. Este esfuerzo conjunto busca digitalizar el proceso de tecnología de montaje superficial (SMT), prometiendo una transformación notable en la logística de materiales y la trazabilidad dentro de la fabricación.
Enfrentándose a retos de gestión y seguimiento, como el almacenamiento desorganizado y la recopilación manual de datos, DELTEC buscaba una solución que optimizara las operaciones y ofreciera visibilidad en tiempo real. La empresa se ha fijado como objetivo mejorar la eficacia del equipo y reducir los tiempos de búsqueda, aspectos críticos para prevenir paradas inesperadas y minimizar cambios prolongados de línea.
Para abordar estos desafíos, se ha implementado un sistema integrado basado en los principios de Just in Time (JIT) y Just in Sequence (JIS), potenciado por el software de ejecución de manufactura PanaCIM de Panasonic. Complementan esta solución los sistemas de almacenamiento inteligente de Inovaxe y la plataforma de trazabilidad de B4Creation, abarcando desde la logística del almacén hasta la producción SMT y el ensamblaje final.
Entre las innovaciones destacan un sistema de guía pick-by-light para acelerar el kitting, verificación inteligente de carretes para eliminar errores, monitoreo en tiempo real del inventario y un sistema de almacenamiento vertical Kardex Pater Noster que maximiza la eficiencia del espacio en la producción. Los materiales son seguidos desde su recepción hasta las máquinas mediante el sistema Reel ID de PanaCIM, permitiendo planificación predictiva y reposición automática.
La nueva línea SMT de DELTEC también incluye avanzados equipos como la impresora de pasta de soldadura SPG2 y las máquinas de colocación modulares NPM-W2, NPM-WX y NPM-DX de Panasonic. Esto, junto con el software de monitoreo automatizado, permite gestionar de manera digital todos los datos en el sistema PanaCIM.
El consorcio ha introducido asimismo una línea THT con trazabilidad integrada a través del software Traceability By Design (TBD), que automatiza la configuración de productos y la detección de defectos, generando indicadores claves de rendimiento en tiempo real, como el First Pass Yield (FPY) y la eficiencia general del equipo (OEE).
Thomas Fischer, director de Tecnología y Mantenimiento en DELTEC Group, señaló que la implementación de PanaCIM ha supuesto un cambio radical en la operativa de la empresa. «La solución nos permite rastrear material con precisión y organizarlo eficientemente, reduciendo drásticamente los tiempos de búsqueda y recolección», declaró. «Además, los KPIs automatizados nos proporcionan transparencia total sobre el rendimiento, ayudando a identificar áreas para mejoras continuas en calidad y eficiencia».
